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数控滚齿机常见故障及其原因

发布时间:
2020/03/28 12:03
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  一、数控滚齿机齿圈径向跳动超差

  1、活动支架支撑中心与工作台旋转中心偏移。可能是后立柱导轨磨损或变形所导致的。

  2、工件安装受到工作台或锥孔拉毛、凸点影响造成偏移。

  3、尖头磨损,造成安装工件位置偏心。

 

  二、 加工齿面出现直波纹

  多数是由于数控滚齿机的刀具、工件系数的钢性不好,滚齿时, 产生一定频率的振动所造成。

 

  三、 加工齿面有啃齿现象

  1、损坏垂直进给丝杠上端液压缸密封,有渗油,引起刀架垂直进 给不稳定,有爬行。

  2、调压阀的油液不清洁或有污物会引起油压不稳定,造成啃齿。

  3、调整刀架立柱导轨塞铁不合理。

  4、垂直进给丝杠推力轴承严重损坏,或间隙过大。

 

  四、 加工齿轮的齿距累计误差超差

  1、数控滚齿机工作台分度蜗杆副调整不当或磨损,使被加工件的精度出现一些超差。

  2、滚刀主轴的径向圆跳动误差及轴向窜动量大,也能导致此项超差。

 

  五、 加工齿面出现横波纹

  1、重新调整有磨损的刀架滑鞍镶条,但是调整过紧。

  2、工作台锥导轨副磨损不均,配合太紧。

  3、刀架垂直进给丝杠安装精度超差。

 

  六:加工齿轮的公法线长度变动量超差

  1、工作台与工作台滑鞍之间配合间隙过大,工作台运动时漂移,定心不稳,可能由数控滚齿机定心锥形导轨副及下压板磨损造成。

  2、滚刀架与立柱导轨的配合间隙过大,镶条与压板磨损后。使滚刀在进给时 的运动精度超差,导致加工齿轮的公法线长度变动量超差。

  3、磨损滚刀主轴轴向定位垫圈后,造成轴向窜动量超差。